免烧砖机模具如何选材
来源：www.xjsdzw.com 发布时间：2021年05月25日
免烧砖机模具如何选材？
说到免烧砖机模具的选材可不容忽视，选材可是模具制造过程中的重要环节，简单点说需要满足强韧性、耐磨性、耐蚀性等工作需求，同时还应满足经济适用性。下面乌鲁木齐砖机生产厂家给大家介绍免烧砖机模具的选材六具体内容：
1、强韧性：模具的工作条件多十分恶劣，有些常承受较的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
2、耐磨性：坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、小及分布有关。
3、耐蚀性：有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加其表面粗糙度，使的磨损的严重而导致失效。
4、高温性能：当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
5、耐冷热疲劳性能：有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉伸、压力变应力的作用，引起表面断裂和剥落，增摩擦力，阻碍塑性变形，降了尺寸度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
6、疲劳断裂性能：模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
由于时间的原因，今天就为大家介绍到这里了。如果您对我们的产品感兴趣的话，赶快拨打热线电话像我们进行咨询。希望我们绍的以上的内容对大家是有帮助的。如果大家还想知道更多新疆仿大理石路沿石机型号的相关信息，那就请继续等待小编的分享吧。
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1、强韧性：模具的工作条件多十分恶劣，有些常承受较的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
2、耐磨性：坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、小及分布有关。
3、耐蚀性：有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加其表面粗糙度，使的磨损的严重而导致失效。
4、高温性能：当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
5、耐冷热疲劳性能：有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉伸、压力变应力的作用，引起表面断裂和剥落，增摩擦力，阻碍塑性变形，降了尺寸度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
6、疲劳断裂性能：模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
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