新疆砖机设备砖坯质量不好的原因

新疆砖机设备砖坯质量不好的原因。1、坯体不光滑，颗粒明显，砂坑较多，角、楞不齐。

原因：原料粉碎的不符合制砖要求，颗粒较大。

解决方法：安装细碎设备，按要求进行细碎，使颗粒≥3mm。

有些窑主怕花钱，不配备原料前期处理的常用机械，如对辊机、搅拌机。有的只上对辊，有的只上搅拌，更甚者两种设备都不上。泥料中带有砖头、瓦块、石子等杂物怎么能够出好砖坯呢？即使派人捡也很难捡干净。解决问题的根本办法是配齐辅机设备。

2、砖坯质量不稳定，忽好忽差。

原因：原料搅拌不均匀

解决方法：增加搅拌机和给料兑料机

有些砖厂即无对辊机，又无搅拌机，还无给料兑料机，全靠人工用铁锨往砖机里送料，这就不可避免的会出现两大弊端。①、不能将原料土搅拌均匀。原料土中的塑性并不完全一样，有时还会悬殊很大，黄河淤土就是这样。②、不能将内燃料包括燃煤、煤矸石、煤泥等搅拌均匀。这两个不均匀，势必导致砖坯质量的不稳定。

3、坯块不成型，轻者出现大裂纹，重者坯体散开。

原因：泥料的塑性指数太低，几乎没有塑性。

解决方法：增加塑性指数高的原料，如粘土、煤泥或粘土剂等。

案例分析：一窑厂改用黄河淤泥制砖后，坯块不成型、切后立即散开，窑主以为是设备发生了故障。公司技术人员到后断定是泥料塑性太差，便告诉窑主：黄河淤泥可以制砖，要砂、粘配合，纯砂土不行。黄河淤泥不尽是砂土，也有粘土，这和黄河上游的降水区域有关。窑主立即派车拉回了带有紫红色的黄河土，粘、砂土掺匀后进行试制，出的砖坯质量很理想，窑主们非常高兴。另外，对于塑性指数较差的原料，经过陈化、淋水、搅拌、辊压、挤压等方法也可得到改善。

4、泥条和砖坯都不成型，切后立即散开。

原因：真空室失效

解决方法：a、提高砖机维护、保养、检修技术，确保砖机性能正常发挥。b、进行必要的技术改造。

砖厂需配有技术熟练的专职机修工，正常情况下砖机设备的检修、维护、保养由机修工负责；特殊情况下，厂领导可以检修砖机设备，但必须在熟悉设备性能与结构的前提下才能进行，否则会给生产造成损失。

b、造成真空室失效的另一原因，是制砖原料以砂土为主，上级绞龙的封闭泥层太簿，容易被抽透，引起真空失效，砖坯不能成型。解决这个问题的最好方法改变原料配比，增加原料中的塑性指数，其次是根据原料土质的性能，将上级绞龙前端割去2-10公分（必须在熟练的技术人员指导下进行，切莫自己蛮干）。

5、砖坯裂纹多或断成二截，烧结后废品更多。

原因：原料中的粘性成分太大，塑性指数太高。

解决方法：改变原料配比，降低塑性指数。粘土的塑性指数可高达25，可适当掺入煤灰、炉渣、粉煤灰或废砖粉等进行瘦化。看完以上关于乌鲁木齐砖机生产厂家的内容介绍，相信大家对它有了进一步的了解。在以后的时间里我们将不断发布最新的新疆防滑步道石机价格的行业资讯，相信里面一定会有您需要的内容。如您有任何疑问，欢迎随时拨打我们的联系热线：15699158556，0991-6875100