新疆路面砖销售厂家对新疆水泥仓配料机减速器的选型及应用
来源:www.xjsdzw.com 发布时间:2016年06月25日
新疆路面砖销售厂家对新疆水泥仓配料机减速器的选型及应用。挤出机减速器运行的可靠性和适宜的寿命是生产商和用户均关心的一个问题,减速机的安全、可靠运行取决于多方面的因素,如系统设计与选型、产品制造工艺及装配质量、安装及使用维护等方面,只有全盘考虑,统筹兼顾,精心做好各个环节的工作,如此方能达到设备安全、可靠运转之目的。
1.传动系统设计及选型
减速器选用时应充分考虑到其在挤出机中的作用及系统中各个相关联部件间的相互影响,产品设计及选型时应有系统观念,而不应将各个部件割裂开来。
由挤出机的工作状况分析可知,挤出机存在着带载起动,甚至频繁起动的情况,这就要求在进行减速器自身设计时要考虑这种因素,评估由此所导致的动载荷的增加和对齿轮强度的影响,并在设计时有所体现。但无论如何,减速器总存在着其承载能力的上限,过大的载荷冗余又会导致减速器体积庞大,造价提高。因此最为合理的处理方案是首先保证减速器本身有适宜的过载能力,同时在进行挤出机传动系统的设计时,也要充分考虑到这种因素,并采取针对性的措施,以减缓、控制最大载荷的产生及上限值。如带载起动可采取适宜的软起动技术措施,如采用钢球安全联轴器或钢球安全皮带轮,或者采用变频驱动。采用后者时,此时还可考虑取消气动离合器。当然亦可考虑采取其它类型的安全联轴器,以有效控制系统的最大载荷,保护传动系统及主机相关零部件的安全。
减速器类型选择上,由于行星减速器的应用条件相对要求较高,如应有冷却用的自来水循环供应,对产品的检修及使用人员的素质也有较高要求,因此建议不具备上述条件的用户不要选用此类产品。此时可考虑选用圆柱齿轮减速器,后者体积尽管大些,但应用条件及维护要求会低些。
对联轴器的类型选择,除必须采用刚性联轴器如夹壳联轴器的地方外,其它应尽量选用对径向或角向偏差补偿性能好的弹性联轴器,如十字滑块联轴器、鼓形齿联轴器、轮胎联轴器、梅花联轴器等,以降低对安装的要求,同时也有利于吸收冲击振动,改善传动系统的动力学性能,延长传动系统各零部件的寿命。
此外选择生产厂家时,也要选择设计制造综合实力强,管理规范,技术支持能力强,有较强的售后服务能力,备品备件供应及时的专业厂家,这样产品的品质、性能均有保证,而不致于选上性能低劣的产品。不能一味追求低价格,而应根据具体使用情况选用性价比适宜的产品。
2.安装及调整
减速器的正确安装对其安全运行有着重大影响,应考虑的因素包括:减速器的安装基础应有足够的刚性和平整度,以确保减速机稳固放置其上;输入输出轴端若采用联轴器,应精心安装,使联接轴系的同轴度满足相应要求,以避免产生过大的附加载荷,损坏近邻的轴承或轴系。
目前,多数厂家挤出机的减速机安装底座不加工,平整度较差,选用的联轴器加工粗糙,且多是简单的柱销联轴器等。由于多数安装条件不符合要求,致使减速器输出轴与挤出机绞刀轴不同心,机身摇晃,由此造成联轴器频繁损坏,齿轮箱轴承损坏或轮齿折断现象屡有发生。建议挤出机制造厂在产品技术文件中应对安装提出明确要求并切实予以落实。
3.使用与维护
减速器运行中的日常维护保养是保证其长期安全运行的例行工作,也是重要的保障,一般包括下述各项:
(1)按规定要求使用正确的油品,一般为L-CKC220或L-CKC320中极压工业齿轮油,油量适宜并应按规定时间更换油品。对使用循环润滑系统的减速机,应注意经常检查润滑油的油压、油温及过滤器、冷却器的工作状态是否正常,若出现问题应及时处理,以免酿成更大的事故。曾发现某厂采用循环润滑系统的行星减速机,其冷却器由于使用未经处理的冷却水,运行一段时间后冷却器完全被泥沙堵塞,冷却功能完全丧失,因而油温十分高,减速器却仍在使用,最终导致油封损坏,齿面及轴承滚圈点蚀。由此可见,良好的维护保养多么重要,防患于未然对保障设备安全运行延长使用寿命更为重要。
(2)定期检查轴系同轴度是否发生变化,如发现传动轴系或轴承座振动加大、声音异常时,应仔细查找原因,发现偏差过大、螺栓松动或联接件磨损过度等情况时应及时处理或更换,待消除故障后再行运行。对整机也应通过振动、声音及润滑油中的杂质变化判定其工作状态,如发现异常,应及时排查,找到问题及时处理。如油液中发现金属屑明显增多,则说明有零部件发生不正常磨损,此时最好将齿轮箱解体检查,查清具体损伤零部件并进行处理。若不能立即停机,也要密切观察事态进展情况,根据发展情况必要时随时停机检修。行星齿轮减速机对油液中金属屑增多的敏感性更大,应特别注意,否则极易导致齿圈,乃至整个轮系的表面损伤或失效。对于振动突然加大,其原因一般为螺栓松动,轴系偏心加大,轴承损坏等,此时一般也伴随着声音的异常变化。
(3)挤出机停止工作前,上级搅拌槽应进行清理,并尽量将槽内的泥料送出;下级机头应用塑料布等将机头包起来,以减少出口泥料水分散失;长时间未开机,在启动时,应将机头卸下,打开泥缸,待将泥缸内的旧干泥料清理后,再安装上清理过的机头、机口运行;在运行中,由于加入的水分过少,造成绞刀卡住,严禁强制开闭离合器,企图冲开堵机的干料,应尽快卸掉机头,开机将干料挤出。
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1.传动系统设计及选型
减速器选用时应充分考虑到其在挤出机中的作用及系统中各个相关联部件间的相互影响,产品设计及选型时应有系统观念,而不应将各个部件割裂开来。
由挤出机的工作状况分析可知,挤出机存在着带载起动,甚至频繁起动的情况,这就要求在进行减速器自身设计时要考虑这种因素,评估由此所导致的动载荷的增加和对齿轮强度的影响,并在设计时有所体现。但无论如何,减速器总存在着其承载能力的上限,过大的载荷冗余又会导致减速器体积庞大,造价提高。因此最为合理的处理方案是首先保证减速器本身有适宜的过载能力,同时在进行挤出机传动系统的设计时,也要充分考虑到这种因素,并采取针对性的措施,以减缓、控制最大载荷的产生及上限值。如带载起动可采取适宜的软起动技术措施,如采用钢球安全联轴器或钢球安全皮带轮,或者采用变频驱动。采用后者时,此时还可考虑取消气动离合器。当然亦可考虑采取其它类型的安全联轴器,以有效控制系统的最大载荷,保护传动系统及主机相关零部件的安全。
减速器类型选择上,由于行星减速器的应用条件相对要求较高,如应有冷却用的自来水循环供应,对产品的检修及使用人员的素质也有较高要求,因此建议不具备上述条件的用户不要选用此类产品。此时可考虑选用圆柱齿轮减速器,后者体积尽管大些,但应用条件及维护要求会低些。
对联轴器的类型选择,除必须采用刚性联轴器如夹壳联轴器的地方外,其它应尽量选用对径向或角向偏差补偿性能好的弹性联轴器,如十字滑块联轴器、鼓形齿联轴器、轮胎联轴器、梅花联轴器等,以降低对安装的要求,同时也有利于吸收冲击振动,改善传动系统的动力学性能,延长传动系统各零部件的寿命。
此外选择生产厂家时,也要选择设计制造综合实力强,管理规范,技术支持能力强,有较强的售后服务能力,备品备件供应及时的专业厂家,这样产品的品质、性能均有保证,而不致于选上性能低劣的产品。不能一味追求低价格,而应根据具体使用情况选用性价比适宜的产品。
2.安装及调整
减速器的正确安装对其安全运行有着重大影响,应考虑的因素包括:减速器的安装基础应有足够的刚性和平整度,以确保减速机稳固放置其上;输入输出轴端若采用联轴器,应精心安装,使联接轴系的同轴度满足相应要求,以避免产生过大的附加载荷,损坏近邻的轴承或轴系。
目前,多数厂家挤出机的减速机安装底座不加工,平整度较差,选用的联轴器加工粗糙,且多是简单的柱销联轴器等。由于多数安装条件不符合要求,致使减速器输出轴与挤出机绞刀轴不同心,机身摇晃,由此造成联轴器频繁损坏,齿轮箱轴承损坏或轮齿折断现象屡有发生。建议挤出机制造厂在产品技术文件中应对安装提出明确要求并切实予以落实。
3.使用与维护
减速器运行中的日常维护保养是保证其长期安全运行的例行工作,也是重要的保障,一般包括下述各项:
(1)按规定要求使用正确的油品,一般为L-CKC220或L-CKC320中极压工业齿轮油,油量适宜并应按规定时间更换油品。对使用循环润滑系统的减速机,应注意经常检查润滑油的油压、油温及过滤器、冷却器的工作状态是否正常,若出现问题应及时处理,以免酿成更大的事故。曾发现某厂采用循环润滑系统的行星减速机,其冷却器由于使用未经处理的冷却水,运行一段时间后冷却器完全被泥沙堵塞,冷却功能完全丧失,因而油温十分高,减速器却仍在使用,最终导致油封损坏,齿面及轴承滚圈点蚀。由此可见,良好的维护保养多么重要,防患于未然对保障设备安全运行延长使用寿命更为重要。
(2)定期检查轴系同轴度是否发生变化,如发现传动轴系或轴承座振动加大、声音异常时,应仔细查找原因,发现偏差过大、螺栓松动或联接件磨损过度等情况时应及时处理或更换,待消除故障后再行运行。对整机也应通过振动、声音及润滑油中的杂质变化判定其工作状态,如发现异常,应及时排查,找到问题及时处理。如油液中发现金属屑明显增多,则说明有零部件发生不正常磨损,此时最好将齿轮箱解体检查,查清具体损伤零部件并进行处理。若不能立即停机,也要密切观察事态进展情况,根据发展情况必要时随时停机检修。行星齿轮减速机对油液中金属屑增多的敏感性更大,应特别注意,否则极易导致齿圈,乃至整个轮系的表面损伤或失效。对于振动突然加大,其原因一般为螺栓松动,轴系偏心加大,轴承损坏等,此时一般也伴随着声音的异常变化。
(3)挤出机停止工作前,上级搅拌槽应进行清理,并尽量将槽内的泥料送出;下级机头应用塑料布等将机头包起来,以减少出口泥料水分散失;长时间未开机,在启动时,应将机头卸下,打开泥缸,待将泥缸内的旧干泥料清理后,再安装上清理过的机头、机口运行;在运行中,由于加入的水分过少,造成绞刀卡住,严禁强制开闭离合器,企图冲开堵机的干料,应尽快卸掉机头,开机将干料挤出。
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